कंपनी की खबर विभिन्न सामग्रियों के लिए छिड़काव पैरामीटर

विभिन्न सामग्रियों के लिए छिड़काव मापदंड आमतौर पर निम्नलिखित पहलुओं में भिन्न होते हैंः

1.छिड़काव वोल्टेज

• धातु के काम के टुकड़े: आमतौर पर अच्छी पाउडर आसंजन सुनिश्चित करने के लिए एक उच्च वोल्टेज की आवश्यकता होती है।
• प्लास्टिक के काम के टुकड़े: ओवरहीटिंग और क्षति से बचने के लिए कम वोल्टेज को प्राथमिकता दी जाती है।

2.छिड़काव दूरी

• धातु के काम के टुकड़े: कोटिंग की एकरूपता बढ़ाने के लिए छिड़काव की दूरी आम तौर पर कम होती है।
• प्लास्टिक के काम के टुकड़े: स्थानीय अति ताप को रोकने के लिए थोड़ा अधिक छिड़काव दूरी का उपयोग किया जा सकता है।

3.पाउडर प्रवाह दर

• धातु के काम के टुकड़े: पर्याप्त कोटिंग मोटाई सुनिश्चित करने के लिए एक उच्च पाउडर प्रवाह दर आवश्यक है।
• प्लास्टिक के काम के टुकड़े: अत्यधिक पाउडर जमा होने से बचने के लिए मध्यम प्रवाह दर का प्रयोग किया जाता है।

4.उपचार का तापमान और समय

• धातु के काम के टुकड़े: कोटिंग को पूरी तरह से मजबूत करने के लिए आमतौर पर तापमान अधिक होता है और समय अधिक होता है।
• प्लास्टिक के काम के टुकड़े: सामग्री के विरूपण को रोकने के लिए कम कठोरता तापमान और कम समय का उपयोग किया जाता है।

5.पूर्व उपचार के तरीके

• धातु के काम के टुकड़े: आम तौर पर जंग हटाने और चिपचिपाहट बढ़ाने के लिए डिग्रिजिंग की आवश्यकता होती है।
• प्लास्टिक के काम के टुकड़े: विशेष सतह उपचारों की आवश्यकता हो सकती है, जैसे कि रेत या रासायनिक उपचार।

इन मापदंडों को सर्वोत्तम कोटिंग परिणाम प्राप्त करने के लिए विशिष्ट वर्कपीस सामग्री, कोटिंग के प्रकार और उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर समायोजित किया जा सकता है।