पाउडर कोटिंग में प्रयुक्त पाउडर के कणों का आकार अंतिम कोटिंग की गुणवत्ता को कई तरीकों से महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता हैः
1सतह कवर
बड़े कणः असमान कवरेज का कारण बन सकते हैं, क्योंकि वे सब्सट्रेट के विवरण और समोच्च को भरने में कम प्रभावी हो सकते हैं।
छोटे कण: आम तौर पर बेहतर सतह कवरेज प्रदान करते हैं और जटिल ज्यामिति को अधिक प्रभावी ढंग से प्राप्त कर सकते हैं।
2. प्रवाह विशेषताएं
ठीक कण: बेहतर प्रवाह विशेषताएं, चिकनी खत्म को बढ़ावा देने और संतरे के छिलके जैसे दोषों की संभावना को कम करना।
मोटे कण: अच्छी तरह से बह नहीं सकते हैं, जिससे सतह की बनावट असमान हो जाती है।
3विद्युत स्थैतिक आवेश
छोटे कण: सतह क्षेत्रफल से आयतन अनुपात अधिक होता है, जिससे उनका विद्युत स्थैतिक आवेश बढ़ता है और सब्सट्रेट से आसंजन में सुधार होता है।
बड़े कणः प्रभावी रूप से चार्ज नहीं हो सकता है, जिससे संभावित रूप से आसंजन कम हो सकता है।
4. कोटिंग की मोटाई
बारीक कणः एक पतली, अधिक समान परत बना सकते हैं, जो कोटिंग की उपस्थिति और प्रदर्शन को बढ़ा सकते हैं।
मोटे कणः अक्सर मोटी कोटिंग्स का परिणाम होता है, जिससे दरार या चिप जैसे मुद्दे हो सकते हैं।
5कठोरता और यांत्रिक गुण
कणों के आकार का इलाज पर प्रभावः छोटे कण अधिक समान रूप से इलाज करते हैं, जिससे कठोरता और लचीलापन जैसे बेहतर यांत्रिक गुणों में योगदान मिलता है।
बड़े कण: असंगत सख्त होने का कारण बन सकता है, जो कोटिंग की समग्र स्थायित्व को प्रभावित करता है।
6दोष और दोष
ठीक पाउडरः बेहतर प्रवाह और कवरेज के कारण पिनहोल या क्रेटर जैसे दोषों की घटना को कम कर सकते हैं।
मोटे पाउडर: खराब प्रवाह और असमान आवेदन के कारण सतह की खामियों के परिणामस्वरूप अधिक संभावना है।
पाउडर कोटिंग अनुप्रयोगों में उच्च गुणवत्ता वाले परिष्करण प्राप्त करने के लिए पाउडर कण आकार का अनुकूलन महत्वपूर्ण है।विशिष्ट प्रदर्शन और सौंदर्य संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ठीक और मोटे पाउडर के बीच संतुलन की आवश्यकता होती है.
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