कंपनी की खबर एल्यूमीनियम मिश्र धातु छिड़काव के संचालन में कई समस्याओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए

1- फिटिंग का निर्माण और फ़ीडिंग विधि का चयन। दोनों छोरों पर लटकने वाले फिटिंग को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि यह काफी वजन के दबाव का सामना कर सके;मध्य भाग में प्रयुक्त स्थिरता के निर्माण और उपयोग की प्रक्रिया में, फिक्स्चर और प्रोफाइल की बाहरी सतह के बीच संपर्क बिंदु का आकार जितना संभव हो उतना कम किया जाना चाहिए,और लटकन छड़ी का हिस्सा ऊर्ध्वाधर रखा समय में पूरक किया जाना चाहिएप्रोफाइल में लटकन उपकरण की स्थिति भी इसी सिद्धांत का पालन करना चाहिए।पाउडर की मात्रा में वृद्धि और स्प्रे पंजा और प्रोफाइल के बीच की दूरी को धक्का उपयुक्त हैं- बड़े सतह वाले या जटिल संरचनाओं वाले सतहों को नीचे की ओर रखने से मना किया जाना चाहिए।और प्रोफाइल की सजावटी और गैर सजावटी सतहों को भी अलग किया जाना चाहिएप्रोफाइल के कुछ विशेष आकारों के लिए, समय पर स्थिरता की स्थिति को समायोजित करें, ताकि प्रोफाइल लटकने की स्थिति में एक निश्चित झुकाव कोण बनाए रखें,ऑपरेशन प्रक्रिया की स्थिरता बढ़ाने के लिएइसके अतिरिक्त, कुछ भारी प्रोफाइल के लिए, मध्य स्थिति में फिटिंग का उपयोग करते समय, कोहनी भाग में एक निश्चित चाप होना चाहिए,और फिटिंग की वक्रता यह सुनिश्चित कर सकती है कि प्रोफ़ाइल एक चिकनी उत्पादन प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए एक ऊर्ध्वाधर स्थिति में हैइसके अतिरिक्त, प्रवाहकीय बीम और हैंगर चक्रों की संख्या में वृद्धि के साथ अधिक से अधिक जमा हो जाएगा। कोटिंग स्वयं गैर-संवाहक है,जो प्रवाहकीय बीम और हैंगर की चालकता को प्रभावित करेगा, और फिर प्रोफाइल की सतह पर पाउडर के समान वितरण को प्रभावित करते हैं। प्रवाहकीय बीम और हैंगर पर कोटिंग फिल्म को उचित तरीके से हटा दिया जाना चाहिए।2 ऑक्सीकरण से पहले सामान्य पूर्व उपचार प्रक्रिया की तुलना में पूर्व उपचार प्रक्रिया अधिक सरल है, मुख्य रूप से डिग्रिजिंग और क्रोमियम के लिए, कच्चे माल की खपत कम है, और दैनिक रखरखाव का काम अपेक्षाकृत आसान है।उत्पादन दक्षता में सुधार और सुखाने की प्रक्रिया में ऊर्जा की खपत को कम करने के लिएकुछ नरम प्रोफाइल के लिए प्रोफाइल के बीच में एक क्रॉस बार रखा जाना चाहिए।ताकि ग्रूव भाग ऊपर की ओर रखा जाता है जितना संभव हो, जो पानी के वाष्पीकरण के लिए अनुकूल है। जब सुखाने की प्रक्रिया पूरी हो जाती है, तो अभी भी पानी बचा होता है,प्रोफाइल फिल्म की सतह को नष्ट करने और प्रोफाइल के विरूपण से बचने के लिए जब तापमान बहुत अधिक हो, यह बेक करने के लिए भट्ठी में नहीं रखा जाना चाहिए, सूखी ठंडा या हवा बंदूक (कोई तेल और गैस नहीं) सूखी उड़ाने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। इसके अलावा, प्रोफाइल में और प्रत्येक स्लॉट से बाहर और ड्रिप सुखाने की प्रक्रिया में,उचित झुकाव कोण बनाए रखना चाहिए, लेकिन यह कुछ प्रोफाइल के फिसलने के लिए आसान है, एक निवारक उपाय के रूप में स्टेनलेस स्टील के तार जाल के रैक भाग के एक निश्चित अंत में इस्तेमाल किया जाना चाहिए।3 स्प्रे रूम में जिन समस्याओं पर ध्यान दिया जाना चाहिएऔपचारिक पाउडर छिड़काव से पहले, आप कई बार छिड़काव करने का प्रयास कर सकते हैं,तो आप पाउडर मात्रा के आकार और स्प्रे कमरे के दोनों सिरों पर पाउडर वितरण की एकरूपता देख सकते हैंइस समय, स्प्रे क्लॉ के अंत से 10 सेमी के भीतर पाउडर एक सीधी रेखा में चलता है, और दूसरा भाग एटॉमिज्ड पाउडर के रूप में होता है।प्रोफाइल की सतह पर अवशोषित पाउडर वास्तव में इस परमाणुकरण प्रभाव का पाउडर हैइस परमाणुकरण प्रभाव के पाउडर का प्रयोग स्प्रे क्लॉ और प्रोफाइल के बीच की दूरी को नियंत्रित करने के लिए एक मानक के रूप में किया जाता है।