समाचार कंपनी समाचार उद्योग समाचार अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न नवीनतम समाचार एल्यूमीनियम प्रोफाइल ऊर्ध्वाधर पाउडर उत्पादन लाइन निर्माता, large scale aluminum profile vertical powder production line company Spraying equipment company spraying environmental protection equipment manufacturer Aluminum spraying powder production line equipment to help you win! The curing furnace in the powder spraying equipment - The principle of analyzing the waveform guardrail powder spraying equipment Introduce the pretreatment process of powder electrostatic powder spraying equipment How muchसंपर्क टेलीफोन: 158-1852-7808
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उद्योग समाचार कोटिंग उपकरण के छिड़काव के लिए सावधानी जारी करने का समयः 2021-12-03 10:43:00 Views: 3538 छिड़काव उपकरण भागों पर प्लास्टिक पाउडर छिड़काव के लिए एक सतह उपचार विधि है। छिड़काव हम अक्सर इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर छिड़काव कहते हैं।पाउडर छिड़काव की प्रक्रिया में छिड़काव उत्पाद की सतह को समान कैसे बनाया जाए यह एक समस्या है जिस पर ध्यान दिया जाना चाहिएइन पर ध्यान केंद्रित करने से हमारे कार्य की दक्षता और प्रभावशीलता में सुधार होगा।
▲ रोबोट स्प्रे 1, संपीड़ित हवा का दबाव पर्याप्त नहीं है। समाधान हवा कंप्रेसर आपूर्ति स्प्रे कोटिंग उपकरण की जाँच कर सकते हैं, हवा फिल्टर उपकरण साफ,और उचित रूप से दबाव बढ़ाएँ; 2. माइक्रोपोरोस प्लेट अवरुद्ध है। समाधान यह जांचना हो सकता है कि क्या माइक्रोप्लेट अल्ट्राफाइन पाउडर या तेल और संपीड़ित हवा में अशुद्धियों द्वारा अवरुद्ध है;पाउडर बाल्टी में लंबे समय तक संग्रहीत पाउडर नमी अवशोषण. समाधान यह हो सकता है कि पानी को दूर करने के लिए पाउडर को लंबे समय तक वल्केनाइज करने के लिए दबाव बढ़ाया जाए, और यदि आवश्यक हो, तो हलचल करने में मदद करने के लिए स्वच्छ बर्तनों का उपयोग करें; 4. पाउडर केक करना।समाधान पाउडर ढीला करने के लिए मैन्युअल रूप से छानने के लिए हो सकता है; 5, विल्केनाइज्ड बेड पाउडर बहुत अधिक। समाधान बिस्तर में पाउडर की मात्रा को कम कर सकता है, और पाउडर की मात्रा आम तौर पर द्रवित बिस्तर की मात्रा के दो तिहाई तक जोड़ी जाती है।
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▲ रोबोट स्प्रे 1, संपीड़ित हवा का दबाव पर्याप्त नहीं है। समाधान हवा कंप्रेसर आपूर्ति स्प्रे कोटिंग उपकरण की जाँच कर सकते हैं, हवा फिल्टर उपकरण साफ,और उचित रूप से दबाव बढ़ाएँ; 2. माइक्रोपोरोस प्लेट अवरुद्ध है। समाधान यह जांचना हो सकता है कि क्या माइक्रोप्लेट अल्ट्राफाइन पाउडर या तेल और संपीड़ित हवा में अशुद्धियों द्वारा अवरुद्ध है;पाउडर बाल्टी में लंबे समय तक संग्रहीत पाउडर नमी अवशोषण. समाधान यह हो सकता है कि पानी को दूर करने के लिए पाउडर को लंबे समय तक वल्केनाइज करने के लिए दबाव बढ़ाया जाए, और यदि आवश्यक हो, तो हलचल करने में मदद करने के लिए स्वच्छ बर्तनों का उपयोग करें; 4. पाउडर केक करना।समाधान पाउडर ढीला करने के लिए मैन्युअल रूप से छानने के लिए हो सकता है; 5, विल्केनाइज्ड बेड पाउडर बहुत अधिक। समाधान बिस्तर में पाउडर की मात्रा को कम कर सकता है, और पाउडर की मात्रा आम तौर पर द्रवित बिस्तर की मात्रा के दो तिहाई तक जोड़ी जाती है।
▲ छिड़काव लाइन छिड़काव उपकरण विद्युत क्षेत्र की कार्रवाई के तहत, पाउडर workpiece की सतह पर छिड़का जाता है, पाउडर workpiece की सतह पर समान रूप से adsorb किया जाएगा,एक पाउडर की परत बनाने वाला, उत्पाद के लिए एक समान पाउडर स्प्रे के महत्व को स्पष्ट करता है।हांग्जो हुआक्सियांग स्प्रे कोटिंग उपकरण निर्माता याद दिलाते हैं कि कोटिंग फिल्म की गुणवत्ता को सीधे प्रभावित करने वाले तीन कारक कोटिंग सामग्री हैं, कोटिंग प्रक्रिया और कोटिंग प्रबंधन।उच्च गुणवत्ता वाली कोटिंग फिल्म प्राप्त करने की मूल शर्त कोटिंग से पहले प्रीट्रीटमेंट एजेंट का चयन और कोटिंग की गुणवत्ता और संचालन की संगतता है।पेंट चुनते समय, इसे आमतौर पर पेंट की कार्यक्षमता, फिल्म प्रदर्शन, आर्थिक प्रभाव आदि के पहलुओं से माना जाता है।और यह आम तौर पर दूसरों के अनुभव से सीखने या प्रयोग द्वारा निर्धारित किया जाता हैआवश्यक शर्त कोटिंग प्रक्रिया है जो कोटिंग सामग्री के गुणों को पूरा खेल देती है।कोटिंग प्रक्रिया में कोटिंग तकनीक की तर्कसंगतता और उन्नत प्रकृति शामिल हैपेंटिंग उपकरण और औजारों में प्रगति; पेंटिंग उपकरण और औजारों की उन्नत प्रकृति और विश्वसनीयता;पेंटिंग की पर्यावरणीय स्थितियां और पेंटिंग ऑपरेटरों के कौशल और गुणपेंटिंग प्रक्रिया के कार्यान्वयन को सुनिश्चित करने, पेंटिंग के उद्देश्य और कोटिंग फिल्म की गुणवत्ता को प्राप्त करने के लिए पेंटिंग प्रबंधन एक महत्वपूर्ण शर्त है।पेंटिंग प्रबंधन में प्रक्रिया प्रबंधन शामिल है, उपकरण प्रबंधन, प्रक्रिया अनुशासन प्रबंधन, साइट वातावरण प्रबंधन, कर्मियों का प्रबंधन, आदि। आधुनिक पेंटिंग प्रौद्योगिकी में पेंटिंग प्रबंधन एक अपरिहार्य कड़ी है।
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