कंपनी की खबर इलेक्ट्रोस्टैटिक कोटिंग उत्पादन लाइनों में पूर्व उपचार

इलेक्ट्रोस्टैटिक कोटिंग उत्पादन लाइनों में पूर्व उपचार
इलेक्ट्रोस्टैटिक कोटिंग उत्पादन लाइनों में पूर्व उपचार कोटिंग गुणवत्ता और आसंजन सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है। नीचे सामान्य पूर्व उपचार विधियां और उनका महत्व दिया गया हैः

1सफाई
उद्देश्य: तेल, धूल, जंग और अन्य प्रदूषकों को काम करने वाली वस्तु की सतह से हटाना।
विधि:
रासायनिक सफाई: सफाई के लिए सफाई एजेंटों, सॉल्वैंट्स या एसिड-बेस सॉल्यूशंस का प्रयोग करना।
यांत्रिक सफाई: रेत उड़ाकर या ब्रश करके।
2सतह उपचार
उद्देश्यः कोटिंग की चिपचिपाहट बढ़ाने के लिए।
विधि:
फॉस्फेटिंगः धातु की सतह पर फॉस्फेट की फिल्म बनाकर सतह की मोटाई बढ़ाने के लिए।
एनोडाइजिंग: मुख्य रूप से एल्यूमीनियम ऑक्साइड परत बनाने के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए उपयोग किया जाता है।
3सूखना
उद्देश्यः यह सुनिश्चित करना कि साफ और इलाज किए गए वर्कपीस की सतह नमी से मुक्त हो, कोटिंग दोषों को रोकना।
विधि:
गर्म हवा से सुखाने या अवरक्त सुखाने के उपकरण का उपयोग करना।
4सतह निरीक्षण
उद्देश्य: पूर्व उपचार प्रक्रिया की प्रभावशीलता सुनिश्चित करना।
विधि:
दृश्य निरीक्षण, कोटिंग आसंजन परीक्षण आदि।
5. प्राइमर कोटिंग
उद्देश्य: चिपकने और संक्षारण प्रतिरोध को और बढ़ाने के लिए।
विधि:
प्राइमर या विशेष प्री-कोटिंग लगाना।
महत्व
कोटिंग की गुणवत्ता में सुधारः उचित पूर्व उपचार से एक समान और चिकनी कोटिंग सुनिश्चित होती है, जिससे दोष कम होते हैं।
कोटिंग लाइफ बढ़ानाः प्रभावी रूप से कोटिंग छीलने, छीलने और संक्षारण को रोकता है।
उत्पादन व्यय को कम करना: बाद के उपचारों और पुनर्मिलन से संबंधित समय और व्यय को कम करता है।
प्रभावी पूर्व उपचार से इलेक्ट्रोस्टैटिक कोटिंग उत्पादन लाइनों की समग्र दक्षता और उत्पाद गुणवत्ता में काफी सुधार हो सकता है।