कंपनी की खबर पाउडर रिकवरी सिस्टम कैसे काम करते हैं

पाउडर रिकवरी सिस्टम कैसे काम करते हैं
छिड़काव प्रक्रियाः
पाउडर कोटिंग प्रक्रिया के दौरान, एक स्प्रे बंदूक चार्ज किए गए पाउडर को वर्कपीस पर लागू करती है। इलेक्ट्रोस्टैटिक चार्ज के कारण पाउडर सतह पर चिपके रहता है।
ओवरस्प्रे का संग्रहः
जैसे-जैसे पाउडर छिड़का जाता है, उसमें से कुछ टुकड़ा काम के टुकड़े पर चिपके नहीं रह सकता है और इसके बजाय ओवरस्प्रे बन जाता है। इस ओवरस्प्रे को पुनः उपयोग के लिए इकट्ठा करने की आवश्यकता होती है।
वसूली तंत्र:
चक्रवात प्रणाली: कई प्रणालियों में चक्रवात विभाजक का उपयोग किया जाता है जो धूल को हवा से अलग करने के लिए केन्द्रापसारक बल का उपयोग करता है। भारी धूल कणों को संग्रह हॉपर में गिराया जाता है,जबकि स्वच्छ हवा निकाल दी जाती है.
फ़िल्टर प्रणाली: एक फ़िल्टरिंग प्रणाली का उपयोग भी अधिक बारीक पाउडर कणों को पकड़ने के लिए किया जा सकता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि लगभग सभी अतिरिक्त पाउडर बरामद किए जाते हैं।
भंडारण के लिए परिवहनः
एकत्रित पाउडर को भंडारण हॉपर या फ़ीड सिस्टम में वापस ले जाया जाता है, जहां यदि आवश्यक हो तो इसे ताजा पाउडर के साथ मिलाया जाता है।यह कोटिंग प्रक्रिया में इस्तेमाल किए जाने वाले पाउडर की एक सुसंगत गुणवत्ता सुनिश्चित करता है.
गुणवत्ता नियंत्रण:
पुनर्नवीनीकरण किए गए पाउडर की गुणवत्ता की जांच की जा सकती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह पुनः उपयोग के लिए आवश्यक मानकों को पूरा करता है। इसमें गुठली या संदूषण की जांच शामिल हो सकती है।
पाउडर रिकवरी सिस्टम के घटक
हॉपरः कंटेनर जो ओवरस्प्रे और रिकवर किए गए पाउडर को इकट्ठा करते हैं।
चक्रवात विभाजक: वह उपकरण जो केन्द्रापसारक बल का उपयोग करके पाउडर को हवा से अलग करता है।
फ़िल्टर: हवा से बारीक कणों को पकड़ने के लिए प्रयोग किया जाता है।
कन्वेयर सिस्टम: वे तंत्र जो पुनः प्राप्त किए गए पाउडर को भंडारण या मिश्रण क्षेत्र में वापस ले जाते हैं।
नियंत्रण प्रणालीः दक्षता को अनुकूलित करने के लिए वसूली प्रणाली के संचालन की निगरानी और प्रबंधन करती है।
पाउडर रिकवरी सिस्टम के लाभ
लागत दक्षता: अत्यधिक छिड़का हुआ पाउडर का पुनः उपयोग करने की अनुमति देकर सामग्री अपशिष्ट को कम करता है, जिससे समग्र सामग्री लागत कम होती है।
पर्यावरणीय प्रभावः कचरे और पर्यावरण पर पड़ने वाले प्रभाव को कम करता है।
बेहतर गुणवत्ताः कोटिंग प्रक्रिया के लिए गुणवत्ता वाले पाउडर की निरंतर आपूर्ति सुनिश्चित करता है, जिससे बेहतर अंतिम उत्पाद परिणाम होते हैं।
परिचालन दक्षताः पाउडर कोटिंग प्रक्रिया की समग्र दक्षता में वृद्धि होती है, जिससे उत्पादकता बढ़ जाती है।