कंपनी की खबर इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर स्प्रेइंग उपकरण की पूर्व उपचार प्रक्रिया के बारे में आप कितना जानते हैं?

इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर स्प्रेइंग उपकरण की पूर्व उपचार प्रक्रिया के बारे में आप क्या जानते हैं? पाउडर उपकरण निर्माता के स्पष्टीकरण को सुनें! पांच प्रक्रियाएं आपको देखती हैं!पाउडर छिड़काव उपकरण के प्रसंस्करण से पहले कार्य टुकड़े की सतह सफाई चरण, ताकि काम के टुकड़े की सतह साफ हो और फिर पाउडर छिड़कावः"तीन में एक" सफाई → पानी धोने → पानी धोने → रासायनिक रूपांतरण (क्रोमिंग)→ पानी धोने → पानी धोने → सुखाने (60 ~ 85°C).
▲ पाउडर उत्पादन लाइन उपकरण (1) डिग्रिजिंगः यह कटाव से पहले वर्कपीस की सतह पर तेल, वसा और अन्य प्रदूषकों को हटाने के लिए है, और एक साफ सतह प्राप्त करता है। इस प्रक्रिया में,शुद्ध एल्यूमीनियम सतह के ऑक्सीकरण से बचने के लिए आम तौर पर अवरोधक जोड़े जाते हैं2. डिग्रिजिंग तापमान को आम तौर पर 50 ~ 70 °C पर नियंत्रित किया जाता है, और डिग्रिजिंग समय 3 ~ 4min है, जो वर्कपीस की सतह की स्थिति से संबंधित है।प्रत्येक प्रक्रिया में इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव लाइन पूर्व उपचार, तरल पदार्थ के बीच पार संदूषण को रोकने के लिए वर्कपीस की सतह पर रासायनिक तरल पदार्थ को हटाने के लिए एक या दो धोने होते हैं।डिग्रिजिंग के बाद पहली सफाई आम तौर पर नल के पानी या कुएं के पानी का उपयोग करता है, लेकिन अंतिम कुछ सफाई को खराब आसंजन और संक्षारण समस्याओं से बचने के लिए डी-आयनयुक्त पानी की आवश्यकता होती है। यदि यह पार हो जाता है, तो उपयोग किए जाने वाले डी-आयनयुक्त पानी की चालकता 30μS/cm से अधिक नहीं हो सकती है।कठोर पानी में नमक (कैल्शियम आयन) जंग बिंदुओं के गठन के लिए सुखाने की प्रक्रिया के दौरान workpiece की सतह पर जमा हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप कोटिंग में बुलबुले होते हैं। पहले वॉशिंग पूल में तापमान की कोई सीमा नहीं है, लेकिन क्रोमियम वॉशिंग प्रक्रिया के लिए पानी का तापमान 50 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए,और धोने का तापमान बहुत अधिक है, क्रोमियम फिल्म को धोया जा सकता है। धोने का समय आम तौर पर कुछ मिनट होता है, वर्कपीस को हिलाकर या हवा के साथ पानी हिलाकर धोने के प्रभाव में सुधार किया जा सकता है।
(3) क्षारीय जंगः पाउडर उत्पादन लाइन में एल्यूमीनियम की सतह पर आमतौर पर एक पतली प्राकृतिक ऑक्साइड परत होती है, जिसे क्रोमियम से पहले साफ किया जाना चाहिए,और इस प्रक्रिया में अवरोधक जोड़ने के लिए साफ एल्यूमीनियम सतह से ऑक्सीकरण से रोकने के लिए की जरूरत हैक्षारीय संक्षारण तापमान को 50 ~ 70°C पर नियंत्रित किया जाना चाहिए, और क्षारीय संक्षारण समय को 7 ~ 8min पर नियंत्रित किया जाना चाहिए। (4) तटस्थताःक्षारीय उत्कीर्णन चरण के अघुलनशील अचार अवशेष को तटस्थता चरण में हटा दिया जाता हैइन अवशेषों में धातु या गैर धातु ऑक्साइड (जैसे मैग्नीशियम ऑक्साइड, सिलिकॉन ऑक्साइड, आदि) शामिल हैं, जो क्षारीय घोल में अघुलनशील हैं और नाइट्रिक या सल्फ्यूरिक एसिड द्वारा हटाए जा सकते हैं।कई निर्माता अब क्रोमेट युक्त तटस्थ करने वाले तरल पदार्थों का उपयोग करते हैं, जो एल्यूमीनियम की सतह के reoxidation को रोक सकता है। सिलिकॉन ऑक्साइड फ्लोराइड द्वारा हटाया जा सकता है। विसर्जन समय अचार अवशेष की स्थिति पर निर्भर करता है,आम तौर पर 30 से 5 मिनट तक(5) रासायनिक रूपांतरण (क्रोमाइजेशन): एल्यूमीनियम के लिए, क्रोमाइजेशन सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली रासायनिक रूपांतरण पूर्व उपचार विधि है।क्रोमियम फिल्म एल्यूमीनियम धातु और कोटिंग के बीच आसंजन में सुधार करती हैयदि क्रोमाइज्ड फिल्म बहुत मोटी है, तो संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है।लेकिन पाउडर छिड़काव उपकरण का उपयोग करने के बाद पाउडर आसंजन बदतर हो जाता है.