एल्यूमीनियम फ्लोरोकार्बन के छिड़काव की प्रक्रिया इस प्रकार हैः पूर्व उपचार प्रक्रियाःएल्यूमीनियम का तेल शुद्धिकरण → जल धोना → क्षार धोना (घर्षण) → जल धोना → अचार → जल धोना → क्रोमिंग → जल धोना → शुद्ध जल धोना छिड़काव प्रक्रिया: स्प्रे प्राइमर → टॉप पेंट → फिनिश पेंट → बेकिंग (180-250°C)→ गुणवत्ता निरीक्षण
तीन छिड़काव (तीन छिड़काव के रूप में संदर्भित) के साथ बहु-परत छिड़काव प्रक्रिया, छिड़काव तल पेंट, शीर्ष पेंट और खत्म पेंट और द्वितीयक छिड़काव (प्राइमर, शीर्ष पेंट) । पेंट उत्पादन लाइन,धमाका प्रतिरोधी विद्युत धुआं उत्पादन लाइन, प्लास्टिक उत्पादन लाइन छिड़काव करने के लिए, विस्फोट प्रूफ इलेक्ट्रिक डस्टर उपकरण, उन उपकरणों को बढ़ाने की जरूरत है 1,मैनुअल डस्टर रूम या ऑटोमैटिक डस्टर रूम 1 सेट की जरूरत है मूल पाइपलाइन कन्वेयर चेन का उल्लेख करने के लिए, ट्रैक, सामानों की ऊंचाई और स्प्रेइंग लक्ष्य वर्कपीस का आकार, डस्टर रूम के आकार और तकनीकी मापदंडों को निर्धारित करने के लिए,पल्स पाउडर वसूली या छोटे चक्रवात + फिल्टर द्वितीयक वसूली3, मैनुअल इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेइंग मशीन या स्वचालित इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेइंग मशीन का उपयोग करने वाली स्वचालित स्प्रेइंग मशीन,धमाका प्रतिरोधी विद्युत पाउडर छिड़काव उपकरण विनिर्देश, दक्षता और छिड़काव की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं, श्रमिकों की श्रम तीव्रता को कम कर सकते हैं, पाउडर कोटिंग को बचा सकते हैं, उपज में सुधार कर सकते हैं।
4- सूखने वाले मार्ग की तापशक्ति बढ़ाने के लिए पेंट बनाने के लिए प्रयोग किए जाने वाले सूखने वाले मार्ग का तापमान बढ़ाएं।ताकि सुखाने के मार्ग में तापमान 120°C से बढ़ाया जाए जो आमतौर पर बेकिंग पेंट के लिए उपयोग किया जाता है 180°C ~ 200°C तक इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव के लिए उपयुक्त उच्च तापमान उपचार. यदि मूल पेंटिंग लाइन कन्वेयर श्रृंखला एक खाली जगह है, आप अनुकूलित पाउडर कमरे जोड़ सकते हैं, और फिर 180 ° C ~ 200 ° C के लिए सुखाने तापमान में वृद्धि,आप इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव ऑपरेशन कर सकते हैं, ताकि छिड़काव लाइन "स्प्रे/स्प्रे दो लाइनें" बन जाए। मूल पेंट लाइन का मूल्य अधिकतम हो जाएगा।
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