कंपनी की खबर छिड़काव के प्रक्रिया प्रवाह की विस्तृत व्याख्या

छिड़काव कार्य टुकड़े पर पाउडर कोटिंग को अवशोषित करने के लिए कोरोना डिस्चार्ज घटना का उपयोग है। प्रक्रिया इस प्रकार हैःपाउडर कोटिंग संपीड़ित हवा गैस के माध्यम से पाउडर आपूर्ति प्रणाली द्वारा स्प्रे बंदूक में खिलाया जाता है, और उच्च वोल्टेज इलेक्ट्रोस्टैटिक जनरेटर द्वारा उत्पन्न उच्च दबाव स्प्रे बंदूक के सामने के छोर में जोड़ा जाता है। कोरोना डिस्चार्ज के कारण, इसके पास एक घना शुल्क उत्पन्न होता है।जब पाउडर बंदूक के मुंह से छिड़का जाता है, चार्ज कोटिंग कणों का गठन किया जाता है, जो विपरीत ध्रुवीयता के साथ वर्कपीस में सोख लिए जाते हैं। जब एक निश्चित मोटाई तक पहुंच जाती है, तो इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रतिरोध के कारण,यह अवशोषण जारी नहीं रखता है, ताकि पूरे वर्कपीस पाउडर कोटिंग की एक निश्चित मोटाई प्राप्त करता है, और फिर पाउडर को पिघलने, स्तर और इलाज के लिए गर्म किया जाता है, अर्थात,एक कठिन कोटिंग फिल्म workpiece की सतह पर बनाया जाता है1. पूर्व उपचार:
उद्देश्य: काम के टुकड़े की सतह पर तेल, धूल और जंग को हटाने के लिएऔर विरोधी संक्षारण की एक परत उत्पन्न करने और वर्कपीस की सतह पर स्प्रे कोटिंग "फोस्फेटिंग परत" के आसंजन को बढ़ाने के लिए.
मुख्य प्रक्रिया चरणः तेल हटाने, जंग हटाने, फॉस्फेटिंग, निष्क्रियता. न केवल वहाँ तेल, जंग, और पूर्व-उपचार के बाद टुकड़ा की सतह पर धूल है,लेकिन मूल चांदी-सफेद चमकदार सतह पर एक समान और मोटी ग्रे फॉस्फेटिंग फिल्म भी उत्पन्न होती है जो जंग लगना आसान नहीं है, जो जंग को रोक सकता है और स्प्रे परत के आसंजन को बढ़ा सकता है।
2विद्युत स्थैतिक छिड़काव
उद्देश्य: पाउडर कोटिंग को समान रूप से वर्कपीस की सतह पर छिड़का जाता है।विशेष workpiece (जो स्थिति भी इलेक्ट्रोस्टैटिक परिरक्षण के लिए प्रवण है) एक उच्च प्रदर्शन इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे मोल्डिंग मशीन के साथ छिड़काव किया जाना चाहिए.
प्रक्रिया चरणः
इलेक्ट्रोस्टैटिक अवशोषण के सिद्धांत का उपयोग करके, वर्कपीस की सतह पर समान रूप से पाउडर कोटिंग की एक परत छिड़कें।
गिरा हुआ पाउडर रिकवरी सिस्टम के माध्यम से बरामद किया जाता है और छानने के बाद पुनः उपयोग किया जा सकता है।
3, उच्च तापमान कठोरता
उद्देश्यः कार्य टुकड़े की सतह पर पाउडर कोटिंग को निर्दिष्ट तापमान तक गर्म करना और संबंधित समय को बनाए रखना, ताकि यह पिघल सके, समतल हो सके और कठोर हो सके,ताकि हम चाहते हैं workpiece की सतह प्रभाव प्राप्त करने के लिए.
प्रक्रिया चरणः छिड़काव के लिए काम करने वाले टुकड़े को सख्त भट्ठी में धकेलें, इसे पूर्व निर्धारित तापमान (आमतौर पर 185 डिग्री) तक गर्म करें और इसे इसी समय (15 मिनट) के लिए रखें;भट्ठी खोलें और तैयार उत्पाद प्राप्त करने के लिए ठंडा बाहर ले लोसामान्य वर्कपीस अलग है, और हीटिंग तापमान और होल्डिंग समय भी अलग हैं।
सुझावः हीटिंग और नियंत्रण प्रणाली (इलेक्ट्रिक हीटिंग, तेल, गैस, कोयला और अन्य हीटिंग विधियों सहित) + इन्सुलेशन बॉक्स = सख्त भट्ठी।
4ठंडा होने दो
शीतलन, छिड़काव प्रक्रिया के परिणाम को सामान्य तापमान पर वापस लाने के लिए ठंडा करने की प्रक्रिया है।
5, सजावटी उपचार
उद्देश्य: इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव के बाद कार्य टुकड़े को एक विशेष उपस्थिति प्रभाव प्राप्त करने के लिए बनाना जैसेः विभिन्न लकड़ी के अनाज, पैटर्न, प्रकाश व्यवस्था आदि।
प्रक्रिया चरणः कवर लाइट; ट्रांसफर और अन्य प्रसंस्करण तकनीक।