इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे कोटिंग उत्पादन लाइनों में आम दोषों में शामिल हैंः
1. असमान कोटिंग
कारण:
छिड़काव बंदूक की खराबी या अवरोध
गलत पेंट चिपचिपाहट
अपर्याप्त स्थिर वोल्टेज
समाधान:
स्प्रे बंदूक की जाँच और सफाई करें
पेंट की चिपचिपाहट समायोजित करें
चेक और स्थिर वोल्टेज समायोजित करें
2. कोटिंग का खराब आसंजन
कारण:
अशुद्ध वर्कपीस सतह
पेंट के साथ गुणवत्ता के मुद्दे
गलत छिड़काव कोण
समाधान:
सुनिश्चित करें कि काम के टुकड़े की सतह साफ है और तेल और धूल से मुक्त है
पेंट की गुणवत्ता को बदलें या परीक्षण करें
छिड़काव कोण और दूरी समायोजित करें
3. छिड़काव के दौरान बुलबुले
कारण:
पेंट का असमान मिश्रण
पेंट में मिला हुआ हवा
समाधान:
सुनिश्चित करें कि पेंट अच्छी तरह से मिश्रित है
पेंट डालने के दौरान हवा के मिश्रण से बचें
4. स्थिर विफलता
कारण:
उच्च वोल्टेज बिजली आपूर्ति विफलता
क्षतिग्रस्त इन्सुलेशन भाग
समाधान:
उच्च वोल्टेज बिजली की आपूर्ति और इसके कनेक्शन की जाँच करें
क्षतिग्रस्त इन्सुलेशन घटकों को बदलें
5उपकरण से अत्यधिक शोर
कारण:
मैकेनिकल पहनना
पेंट पंप की विफलता
समाधान:
पहने हुए भागों की जाँच और प्रतिस्थापन
पंपों की परिचालन स्थिति का निरीक्षण करें और रखरखाव करें
6. अधूरा सूखना
कारण:
सुखाने के उपकरण में गलत तापमान सेटिंग
खराब वेंटिलेशन
समाधान:
सुखाने के उपकरण का तापमान और समय समायोजित करें
सूखने वाले क्षेत्र में अच्छी वेंटिलेशन सुनिश्चित करें
इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे कोटिंग उत्पादन लाइन का नियमित रखरखाव और निरीक्षण दोषों की घटना को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है।
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