कंपनी की खबर इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव उपकरण के अनुप्रयोग ज्ञान

इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर छिड़काव उपकरण आमतौर पर "इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव" के रूप में जाना जाता है। छिड़काव विधि मैनुअल, स्वचालित या मैनुअल + स्वचालित हो सकती है। छिड़काव सामग्री 100% ठोस पाउडर है,मुक्त पाउडर को पुनः उपयोग किया जा सकता है, और पेंट रीसाइक्लिंग दर 98% तक पहुंच सकती है। निलंबन परिवहन प्रणाली, उच्च स्तर की स्वचालन। कोटिंग में कम माइक्रोपोरेस, अच्छा एंटी-जंग प्रदर्शन है,और एक बार में मोटी फिल्म के साथ लेपित किया जा सकता है.
इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर स्प्रेइंग एक कोटिंग मशीन है जिसमें पेंट कणों को बनाने के लिए एटमाइजिंग नोजल (पेंट को एटमाइज करना) और डिस्चार्ज स्टेज (इलेक्ट्रिक करंट उत्पन्न करना) होता है।उस पर विद्युत आवेश लगाएं, इलेक्ट्रोड और कोटेड ऑब्जेक्ट के बीच एक विद्युत क्षेत्र बनाते हैं, और पेंट करने के लिए इसके इलेक्ट्रोस्टैटिक अवशोषण का उपयोग करते हैं।
इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर छिड़काव प्रक्रिया 1960 के दशक में दिखाई दी, मुख्य रूप से धातु की सतह कोटिंग के लिए लागू की गई। 1990 के दशक के अंत में, पाउडर कोटिंग और छिड़काव उपकरण के विकास के साथ,गैर धातु सतहों पर इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर छिड़काव प्रक्रिया लागू करना संभव हो गया.
पर्यावरण संरक्षण कानून के साथ वायुमंडल में कार्बनिक वाष्पीकरणीय पदार्थों (voc) की सामग्री पर अधिक से अधिक सख्त नियम,कोटिंग उद्योग पर्यावरण के लिए एक कोटिंग तकनीक विकसित करने की कोशिश कर रहा है, निंगबो पाउडर छिड़काव उपकरण लंबे समय के शोध और प्रयोगों के बाद, पाया गया कि "इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर छिड़काव" वर्तमान में कोटिंग तकनीक को प्राप्त करने में सक्षम है।
पाउडर कोटिंग्स में कार्बनिक सॉल्वैंट्स और पानी जैसे वाष्पीकरणीय सॉल्वैंट्स का प्रयोग नहीं किया जाता है, और वे अकार्बनिक सॉल्वैंट्स आधारित कोटिंग्स हैं, जो सॉल्वैंट्स के कारण होने वाले प्रदूषण के खतरों को काफी कम करती हैं।कार्बनिक सॉल्वैंट्स युक्त ऑपरेटरों के कारण होने वाली विषाक्तता की घटनाओं सहितन ही कार्बनिक विलायक आग का कारण बनेंगे।
पाउडर कोटिंग्स की शुरूआत के बाद से पाउडर कोटिंग्स के कारण कोई बड़ी सुरक्षा दुर्घटना नहीं हुई है।
पाउडर कोटिंग कोटिंग की एक शुद्ध ठोस संरचना है, पूरी तरह से स्वचालित छिड़काव हो सकता है, एक बड़ी संख्या में या अल्ट्रा-स्प्रेड पाउडर, वसूली प्रणाली द्वारा एकत्र करने में आसान है,पुनर्नवीनीकरण के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिएइस प्रकार पाउडर कोटिंग का उपयोग दर लगभग 100% तक पहुंच सकती है, जिससे कोटिंग उद्योग अपशिष्ट उपचार की लागत को कम करता है और पर्यावरण प्रदूषण की डिग्री को कम करता है।आर्थिक लाभ उल्लेखनीय है.
कोटिंग फिल्म द्वारा गठित घटकों में, विलायक प्रकार लगभग 60% से 65% है, जबकि पाउडर कोटिंग लगभग 100% दक्षता तक पहुंच सकती है,और धूल जो छिड़काव वस्तु से जुड़ी नहीं है, उसे पुनः उपयोग किया जा सकता हैसामान्य परिस्थितियों में पाउडर स्प्रेइंग तकनीक का उपयोग पेंटिंग ऑपरेशन को यथासंभव किफायती और प्रभावी बना सकता है।यदि खराब छिड़काव भाग है, इसे बेकिंग से पहले एयर स्प्रे गन से उड़ाया जा सकता है, और फिर फिर से चित्रित किया जा सकता है। इसलिए यह सतह पेंट प्रवाह और पेंट टपकने की घटना से बच सकता है,और बहुत repainting और rework की संभावना को कमक्योंकि पाउडर स्प्रेइंग में इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेइंग का प्रयोग होता है, इसलिए पेंटिंग उपकरण लगभग पूर्ण स्वचालन तक पहुंच सकते हैं, जिससे श्रम की बचत होती है।पेंटिंग कर्मियों को परिचालन कौशल में महारत हासिल करने के लिए दीर्घकालिक प्रशिक्षण से गुजरने की आवश्यकता नहीं हैपाउडर कोटिंग 100% ठोस होती है और किसी भी विलायक को जोड़ने की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए पेंट की मात्रा कम हो जाती है, पैकेजिंग को बचाती है और भंडारण स्थान को कम करती है।